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环保水性油墨在网版印刷中不能忽略的问题

2021-01-12 13:41:15

环保水性油墨网版印刷时要注意水性油墨的参数,包括粘度、流动性、触变性和可塑性等。油墨的操控目标首要有细度、黏度、pH值和枯燥速度等,它们对油墨的运用效果起决定性效果。

印刷过程中,因为水的蒸发,水性油墨的黏度会升高,pH值下降,所以要常常调查油墨的运用状况,发现油墨黏度升高或pH超出操控规模时,应及时选用稀释剂和pH安稳剂进行调理,以保证黏度和pH值的安稳。

因为环保水性油墨为纯水性系统,在运用中不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合运用或在墨中参加有机溶剂,运用幽默时要拌和均匀并且粘度适宜后倒入墨槽,注意操控油墨的pH值,一般把握在8.5~9.5。

首要印刷机应具有良好的烘干设备,使吹到承印物的表面温度达到60℃-80℃之间,较强的风力。因为每一种印刷机的烘干设备都不同,传感器的方位也不同。


水性塑料油墨在网版印刷中不能忽略的问题



如烘箱长度不够、薄膜在走动的时分,烘箱前半部的温度是达不到温度表所示的温度,也就是说,温度表所显示的温度不等承印物表面的烘干温度,这与风力等有很大关系。所以,同样是80度的烘干温度,不同的厂就呈现不同的印刷速度。

另外还有烘箱的出风方位,不能有向下吹的状况,防止形成塞版等现象。浅版。运用水性油墨为什么要用浅版。这首要是为了提高印刷速度,防止呈现水波纹。印版越浅,承印物上的墨层就越薄。这样对水性油墨的色浓度要求就越高,墨层薄就可以提高印刷速度。根据每天印刷量所需的水性油墨,建议用一个大桶来进行统一稀释(参加清水)。使水性油墨的粘度保持一致,在印刷途中只参加新墨,这样可防止呈现色差及废品。每个印刷企业可根据印刷经历,印刷速度,印版的深浅来进行稀释。

印版越浅墨的粘度就要越低,印刷速度就可以越快。印版越深,墨的粘度越高,印刷速度就越慢,任何的印刷粘度应该是多少的说法,如果脱离印刷企业的实际状况。那就是毫无根据的,也是不科学的。

环保水性油墨倒在墨槽后,要滚动印版2-3分钟,目的是起拌和及润版效果,这时不要放下刮刀。部分印刷企业还存在着停机牵引薄膜,印版中止滚动时刻过长形成塞版。因为水性油墨与油墨不同,油墨塞版后再滚动印版,可使油墨复溶,消除塞版现象。但水性油墨不复溶,如果塞版了就要从头洗版,影响工作效率。 印刷途中,停机调查效果,可将压辊升起,继续滚动印版,尽量缩短印版的中止时刻。

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